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產(chǎn)品標準 Case Series

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金屬表面保護

詳情介紹


金屬復合板保護工程技術近年來得到突飛猛進的發(fā)展,按提高材料表面性能的本質它分為表面涂層技術和表面改性技術兩大類。表面改性技術是通過改變材料表面的成分及結構來改變材料表面性能的技術,主要包括表面熱處理(表面等離子注入和激光重熔),化學熱處理以及二者相結合的方法等。表面表面涂層技術是指在材料表面制備與其性能不同,且能滿足使用要求的材料覆蓋層技術,包括:有機涂料涂裝、物理氣相沉淀(PVD)、化學氣相沉淀(CVD)、電鍍、化學鍍/、熱噴涂、化學粘涂、激光熔腐和堆焊等。
冷焊技術
冷焊技術也稱化學黏合技術,是指用化學黏合材料實現(xiàn)鏈接、密封、固持、功能涂層的一項新技術,與焊接和熱噴涂不同,因為通常在常溫下施工,不需專門的能源,因此被稱為金屬復合板冷焊技術,冷焊技術的應用很廣。
表面粘涂材料一般為A、B兩組分,涂覆時按一定比例混合使用,由基料、固化劑和具有一定特性(耐磨、抗蝕、導電)的填料及輔助材料組成,其作用是把粘涂層中的各種材料包容并牢固地黏著基體表面,形成網(wǎng)狀立體聚合物,把填料包在網(wǎng)絡體之中,形成三向交聯(lián)結構,特殊填料在粘涂層中起著非常重要的作用,如耐磨、抗蝕、導電、等(包括一種或多種具有一定大小的粉末或纖維,如金屬粉末、陶瓷粉末等)。涂層的形成過程即是基料與固化劑化反作用,其與冷焊基體結合的機理與一般黏結機理相同。
冷焊涂層主要性能
黏著強度。黏著強度即冷焊涂層與被粘物體的結合強度,可用抗拉強度或剪切強度來表示。冷焊層與基本的結合強度一般要求在10MPA以上,抗拉強度在30MPA以上。
抗壓強度??箟簭姸仁侵竿繉庸袒?,為保證涂層在外來壓力的作用下不會發(fā)生塑性變形而能承受的最大壓力,一般冷焊層的抗壓強度在80MPA以上,高的可達20MPA。
耐腐蝕性。冷焊金屬復合板涂層本身基料為高分子材料,具有優(yōu)異的耐腐蝕性,加上特殊耐腐蝕填料使冷焊涂層耐腐蝕性更強的復合板。

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