對(duì)于某相組成的彌散質(zhì)點(diǎn)，其強(qiáng)化和弱化的作用與形成彌敢相的合金元素含量有很大的 關(guān)系，所以強(qiáng)化有效性取決于形成彌散相的合金元素童。圖1. 13所示為V含量對(duì)奶鋼淬 火回火后硬度的影響，含0.25WV時(shí)，1+AtTvcl?I 一I，所以在500?600^回火后 相應(yīng)的曲線觀察到差不多是水平線。當(dāng)V含童繼續(xù)增加，| +A₍rvd>t-A^M I .出現(xiàn)了 二次硬化的峰值₆為保證鋼回火時(shí)強(qiáng)化大于弱化，各種元素有一個(gè)臨界值，即最小濃度，這 最小濃度取決于碳含量和形成碳化物的類型。如在含0. 1%?0. 15%C的鋼中，能有強(qiáng)化峰 值的合金元素最小濃度為： 0. 1%?0. 2KV, 0. 08%?0. 12/_&Nb, 2. 5^-3. 0%Cr_o對(duì)于 含0.4鋼，則V的最小濃度為0.35%,
1.5.3合金元索對(duì)鋼鑰度的影響 1,5. 3.1影響韌度的因素

(1)導(dǎo)致強(qiáng)化的組織因素一般情況下，隨著鋼強(qiáng)度的提髙，塑性和軔度將會(huì)降低。這 矛盾稱為初性的強(qiáng)度轉(zhuǎn)變。除了細(xì)化組織強(qiáng)化外，其他強(qiáng)化途徑都會(huì)程度不同地降低塑性和 韌度 各強(qiáng)化機(jī)制在淬回火工藝過(guò)程中的變化如圖L 14所示。當(dāng)然，要準(zhǔn)確地定量表示各 強(qiáng)化機(jī)制對(duì)強(qiáng)度的貢獻(xiàn)是比較困難的。從圖1.15可知：除細(xì)化晶粒外，其他強(qiáng)化都提髙初 脆轉(zhuǎn)變溫度r_K (圖中是每提高強(qiáng)度15.4從？_&對(duì)r_K的影響)；危害最大的是間隙固溶強(qiáng)化， 所以間隙固溶強(qiáng)化不是最好的強(qiáng)初途徑；彌散沉淀強(qiáng)化降低塑性和韌度較小，而對(duì)強(qiáng)化貢獻(xiàn) 較大，所以是一個(gè)有效而實(shí)用的強(qiáng)化途徑。
圖i_u回火溫度和鋼強(qiáng)化機(jī)制的關(guān)系 圖1.15組織因素對(duì)r_K的影響
⑵置換固溶元素Ni提高鋼基體的韌度；Mn在少量時(shí)也有效果；其他常用元素都降 低靭度，如圖1. 16所示
(³)晶粒度由圖1.1?可知，細(xì)化晶粒提髙了鋼強(qiáng)度，又大大降低了韌脆轉(zhuǎn)變溫度 ^tk.每提髙強(qiáng)度15MP_a，r_K降低lit。細(xì)化晶粒可使變形均勻，阻止微裂紋的形成和 擴(kuò)展。
U)碳化物或其他脆性相碳化物或脆性相可自身開裂或與基體脫開，有可能成為裂紋 核心，所以降低了軔度。粗大的碳化物有害無(wú)益，顯著降低韌度_&因此，鋼中的碳化物盡可 能地要小、勻、圓和適量。這是處理工藝的努力方向。